導熱凝膠與導熱灌封膠在導熱材料領域中各有其獨特的優勢。導熱凝膠以其柔軟、可塑性和易維護性著稱,適用于動態環境下的散熱應用;而導熱灌封膠則以其高強度、長期穩定性和全面保護功能,在靜態環境中爲電子元件提供可靠保障。了解這兩者的區別和適用場景,有助于更有效地優化電子設備的散熱性能與安全性。
常見問題
雙組份A:B=1:1
導熱系數:1.5W/m.k
工作溫度:-40-200℃
雙組份、耐高溫有機矽灌封膠
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
灌封膠
在電子行業中,灌封膠固化後可以有效地保護電子設備现有產品,起到防水、防潮、防塵、絕緣、導熱、防腐蝕、耐高低溫等作用。有機矽灌封膠已廣泛應用于電源、照明、逆變器、汽車電子等領域。 在有機矽灌封膠的使用過程中,我們經常會遭遇一些問題,今天我們進行簡單地梳理一下,並給出遭遇問題後的應對措施。
常見問題
電子灌封膠是一種用于灌封電子元器件,避免元器件直接暴露在空氣中,防止元器件受到環境侵蝕,提高元器件的使用壽命,達到防水、防塵,導熱的作用。電子灌封膠通常有三種材質分別是:環氧樹脂、有機矽和聚氨酯,用在不同的元器件上所使用的電子灌封膠也會不同,那面對這麽多種類的灌封膠我們應該如何選擇合適自己现有產品的品牌灌封膠呢?
常見問題
灌封膠灌封結構、工藝不算複雜,卻需要掌握正確的操作工藝流程。有些用戶並不注重操作工藝,忽略了許多細節,導致固化效果不理想。因此,灌封膠在使用時需要按照有效合理的程序操作。
常見問題
灌封膠就是將液態樹脂複合物用機械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成爲性能優異的熱固性高分子絕緣材料。灌封膠用于電子元器件的粘結,密封,灌封和塗覆保護。澆注灌封膠能減少電子现有產品產生故障,提升電子现有產品的使用壽命。
常見問題
雙組份A:B=1:1
良好的絕緣性能
工作溫度:-40-200℃
雙組份、耐高溫有機矽灌封膠
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
應用:電源模塊的灌封散熱保護
灌封膠
一般情況下,防水用的灌封膠都是縮合的,加成型的灌封膠一般被用于導熱灌封。縮合型灌封膠收縮厲害,同時會釋放出一定的醇,固化時間也很長,所以加成型的比較環保,加成型的灌封膠是可以做到食品級的,可加溫固化也可室溫固化。
常見問題
雙組份A:B=1:1
良好的絕緣性能
工作溫度:-40-200℃
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
應用:電源模塊的灌封散熱保護
灌封膠
隨着電子工業的大力發展,人們更注重现有產品的穩定性,對電子现有產品的耐候性有更苛刻的要求,所以現在越來越多的電子现有產品需要灌封,灌封後的電子现有產品能增強其防水能力、抗震能力以及散熱性能,保護電子现有產品免受自然環境的侵蝕延長其使用壽命。今天,諾豐NFION就給大家講解一下電子灌封膠有什麽作用?爲什麽電子现有產品要使用灌封膠來進行灌封保護?
常見問題
導熱灌封膠固化時間表征形式有操作時間、初步固化時間、完全固化時間等,這些管控時間具體在應用過程中起到什麽重要作用以及是如何定義的呢?請聽NFION講解。
常見問題
導熱灌封膠是一種低粘度雙組分加成型有機矽灌封膠,可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。導熱灌封膠在固化反應中不產生任何副產物,可以應用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。
導熱实时新聞
有機矽灌封膠(也稱“ab膠”)的主要作用就是強化電子組件整體性能,提高實用性,增強抗擊外來沖擊,實現使用安全、增強使用壽命目的。有機矽灌封膠屬于具有流動性的膠液,正常固化後,將灰塵、潮氣、水分等隔絕在外,抵擋得住高低溫的變化,保護元器件穩定地工作。一旦不能正常固化,必須立刻解決。
常見問題
適用灌注在電子元器件上的灌封膠一般有三種,分別是:環氧樹脂材料的灌封膠、聚氨酯材質的灌封膠和有機矽材質的灌封膠(這裏我們稱爲電子導熱灌封膠)。其中最適合灌封在電子现有產品內的是有機矽材質的灌封膠,因爲其他材質都有一些無法避免的缺陷。
常見問題
市場上有機矽電子灌封膠價格有高有低,而有些電子灌封膠價格遠遠低于市場平均價格,這是爲什麽呢?是他們的技術先進,能有效控制生產成本?其實,原因是他們在灌封膠材料裏面添加了低價的白油,通過這樣控制成本,擾亂市場。
常見問題
灌封就是將液態基礎樹脂複合物用機械或手工方式灌入裝有電子元件、線路的器件內,在常溫或加熱條件下固化成爲性能優異的熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態基礎樹脂複合物就是灌封膠。電子導熱灌封膠種類非常多,從材質類型來分,使用最多最常見的主要爲三種,即有機矽樹脂導熱灌封膠、環氧樹脂導熱灌封膠、聚氨酯導熱灌封膠。
常見問題
雙組份A:B=10:1
良好的絕緣性能
工作溫度:-40-200℃
雙組份、耐高溫有機矽灌封膠
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
應用:戶外LED的灌封防水保護
灌封膠