有機矽灌封膠不固化的原因有哪些？灌封膠ab膠不固化怎麽辦？
發布：灌封膠廠家
時間：2021-03-06 16:19:01
有機矽灌封膠（也稱“ab膠”）的主要作用就是強化電子組件整體性能，提高實用性，增強抗擊外來沖擊，實現使用安全、增強使用壽命目的。有機矽灌封膠屬于具有流動性的膠液，正常固化後，將灰塵、潮氣、水分等隔絕在外，抵擋得住高低溫的變化，保護元器件穩定地工作。一旦不能正常固化，必須立刻解決。
有機矽灌封膠不固化分爲內因和外因，一旦這類膠粘劑出現不固化的狀況，將不能有效發揮在電子现有產品的防水、防潮、絕緣等作用。
灌封膠不固化的內因
溶劑型膠粘劑的粘接強度要受膠層內殘留溶劑量的影響。溶劑量多時，雖浸潤性好，但由于膠粘劑內聚力變小，而使內聚強度降低。膠粘劑聚合物之間的親和力大時，隨着溶劑的揮發粘接強度增大。兩者之間無親合力時，殘留一些溶劑時膠粘劑的粘附性卻較大，隨着溶劑的揮發，強度反而下降。
灌封膠不固化的外因
1、雙組份灌封膠配比時，電子秤不夠精准，導致AB劑的含量不正確。當A劑太多，B劑含量少時，便無法正常固化。
2、在使用之前沒有進行攪拌，或者在存放時沒有出現顔填料分層導致固化失敗。
3、固化時間不夠長，急急忙忙便進行下一步工作。
4、開封後密閉不好造成吸潮和結晶。
5、環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的變化;固化溫度過低，令膠粘劑遲遲不能完成固化。尤其到了冬天，溫度較低，需要延長固化時間。
6、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗。
7、淺色固化物會因爲固化溫度、紫外線等條件影響，出現顔色的變化。
8、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化。
9、膠粘劑灌封膠的操作人員可能未按膠的特性和電器现有產品的需要設計加速破壞性的老化壽命實驗。
10、膠粘劑過期，過了保質期有可能發生質變，不能正常去使用。使用之前看看保質期，不要使用過期的现有產品。
如何解決不固化的問題？
1、定期對電子秤進行校對，將AB劑准確稱量，並均勻攪拌。
2、到了冬天後，可以對膠粘劑進行預熱，或者加溫固化。
3、按照保質期的長短整理膠粘劑，將快要到期的现有產品用掉，以免浪費。
4、工作環境要保持安全，遠離會與有機矽灌封膠發生反應的现有產品。
5、按照說明書的規定進行儲存，保持良好的通風條件。
除此之外，每一次使用有機矽灌封膠時，都要將物料進行均勻攪拌。固化是一個循序漸進的過程，等到表面與內部完全固化之後，才會變得更加牢固。
