戶外led灌封膠
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戶外led灌封膠

戶外led灌封膠
雙組份A:B=10:1
良好的絕緣性能
工作溫度:-40-200℃
雙組份、耐高溫有機矽灌封膠
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
應用:戶外LED的灌封防水保護
雙組份A:B=10:1
良好的絕緣性能
工作溫度:-40-200℃
雙組份、耐高溫有機矽灌封膠
符合歐盟ROHS、REACH指令要求
應用:戶外LED的灌封防水保護
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现有產品介紹
諾豐電子10:1灌封膠是一種雙組份有機矽密封材料,可常溫固化,固化過程中放出乙醇分子,對PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、銅線等材料不會產生腐蝕。對大部分電子配件材料(PP、PE除外)附着力良好。適用于高端戶外LED全彩模組灌封防水保護。
特點優勢

低粘度,流平性好,適用于電子電器、燈飾灌封;

固化後形成柔軟的橡膠狀,抗沖擊性好;

縮合型,脫出的乙醇分子對元器件無腐蝕;

固化過程中不收縮,具有更優的防水、防潮和抗老化性能;

具有導熱阻燃性,阻燃性能達到UL94-V0級,通過ROHS、Reach認證;

耐溫性,耐高溫老化性好。固化後在(-40~250℃)溫度範圍內保持矽橡膠彈性,絕緣性能優異;

膠料在常溫條件下混合後操作時間較長,但在加熱條件下可快速固化,特別利于自動生產線上的使用。



應用方式

混合之前,A組份需要使用手動或機械設備在轉速1500-2000轉/分的條件下在桶內攪拌5-7分鍾。攪拌器應置于液面中心位置,攪拌器插入膠內深度最好爲膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態下左右搖動5-7次,然後再使用。

混合時,重量比爲 A:B = 10:1,如需改變比例,應事先進行試驗後方可實際應用。一般B組分用量越多,操作時間與固化時間越短。 環境溫度越高,操作時間與固化時間越短。一般不建議加熱,以免表面及內部產生針孔或氣泡,影響现有產品的美觀及密封性能。

調配好的膠液,必須在凝膠(明顯增稠)前用完,否則會造成浪費或影響灌封效果。
應用領域
電子元器件、模塊的灌封,適用于高端戶外LED全彩模組灌封
用于大功率電子元器件、對散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。如模塊灌封,汽車HID燈模塊電源、汽車點火系統模塊電源、太陽能板、變壓器、傳感器等。
现有產品物性表
性能指標 參考標准
固化前    目測 黑色A/B)透明流體
A組分粘度 (cps,25℃) GB/T 2794-1995 1500-2000
B組分粘度 (cps,25℃) GB/T 2794-1995 5-10
操作性能 雙組分混合比例(重量比) 使用體系實測 A :B = 10 1
相對密度(g/cm3 GB/T 533-2008 1.08
混合後黏度 (cps) GB/T 2794-1995 1700-2500
可操作時間 (min25℃) 使用環境實測 30-50
表幹  時間 (min25℃) GB/T 13477.5-2002 50-90
完全固化時間 (h25℃) 使用環境實測 24
固化後     (shore A) GB/T 531.1-2008 20-25
導 熱 系 數   [ Wm·K)] ASTM D5470-06 0.4
介 電 強 度(kV/mm GB/T 1695-2005 20
介 電 常 數(1.2MHz GB/T 1693-2007 3
體積電阻率  (Ω·cm) GB/T 1692-2008 1014
使用溫度範圍() 使用環境實測 -50~200
斷裂伸長率(% GB/T 528-2009 130
拉伸強度(MPa GB/T 528-2009 0.5
以上性能數據均在25℃,相對濕度55%固化7天後所測。本公司對測試條件不同或现有產品改進造成的數據不同不承擔相關責任。
規格資料宣傳冊
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